برند های معروف رنگ اپوکسی
رنگ مکث ، رنگ روناس و رنگسازی جوتن
رنگ آمیزی تاسیسات و خطوط لوله
رنگ اپوکسی زینک ریچ و رزین های آلکیدی ضد زنگ
اجرای اپوکسی کف
رنگ های با کیفیت پلی یورتان و رزین اپوکسی
کفپوش اپوکسی
اجرای تضمینی کفپوش اپوکسی
اپوکسی مخازن
اپوکسی مخازن سوخت و پلی یورتان
رنگ آمیزی سوله
رنگ مخصوص سوله محیط های صنعتی
رنگ آمیزی اپوکسی زینک ریچ
اجرای اپوکسی زینک ریچ مشکی
رنگ آمیزی تجهیزات و کانتینر
به کارگیری رنگ های مخصوص پلی یورتان تجهیزات صنعتی

سندبلاست و رنگ آمیزی استراکچر پالایشگاهی

پیش از اجرای پوشش دهی و رنگ آمیزی صنعتی نیاز به راهکارهایی وجود دارد که سطوح فلزی استراکچر از هر گونه سطح سست و لغزنده ، گرد و خاک ، مواد روغنی و گریس و پوشش های رنگی قدیمی تمیز شوند.

 

سندبلاست سازه های فلزی و بتنی-استراکچر

 

یکی از راهکارهای صنعتی که برای پاکسازی مواد زاید از روی سطوح فلزی به کار می رود ، سند بلاست می باشد که با توجه به شرایط کار از مسباره و سیلیس استفاده بیشتری می شود.

 

sandblast structure 3 1

 

سایز شن های سیلیس و مسباره نیز با توجه با نوع پروژه و استاندارد هایی که در آیین نامه های صنعتی قید شده متغییر می باشد.

تفاوت واترجت سیلیس با سند بلاست سیلیس

اجرای هر کدام از این متد ها شرایط خاص خود را دارد برای مثال واترجت مناسب برای سطوح ساختمانی ، نما و به طورکلی سطوح تزئینی می باشد که در مقایسه با سند بلاست بدون گرد و غبار حاصله و متناسب با آیین نامه شهرداری در داخل شهرها می باشد.

سند بلاست به خاطر ماهیت صنعتی خود و تولید آلایندگی (ذرات سیلیس و شن صنعتی ) متناسب برای اجرا در شهرک های صنعتی می باشد و بر روی سطوح صنعتی کاربرد بالایی دارد که پس از آن پوشش دهی صنعتی صورت می گیرد.

رنگ آمیزی استراکچر

سند بلاست استراکچر های فلزی و بتنی 

 

برداشتن سطوح سست ،اکسید شده ، پوسیده و لغزنده که مانع پوشش دهی صنعتی می شود با اجرای سند بلاست ( سیلیس - مسباره ) بر طرف می شود.

اجرای سند بلاست نیاز به رعایت نکاتی دارد که در صورت رعایت نشدن نکات مربوطه سبب افت کیفیت کار نهایی می شود و طول عمر پوشش صنعتی را کاهش می دهد.

 



 

رنگ آمیزی صنعتی استراکچر پوشش های صنعتی

 

رنگ آمیزی صنعتی در واقع شامل پوشش دهی و رنگ آمیزی تجهیزات ، قطعات و محیط صنعتی را شامل می شود و دارای اهمیت بالایی نیز می باشد که می توان به بعضی از ابعاد فنی آن اشاره نمود.برای مثال : کاهش استهلاک ، حفظ نظام و جلوه ی بصری کارخانه ، بالا رفتن طول عمر تجهیزات مربوطه ،نشان دادن اهمیت برخی از تجهیزات یا لوله های تاسیسات که به وسیله رنگ و پوشش دهی اعمال شده بر روی آن مشخص می شود.

در مورد پوشش دهی و رنگ آمیزی صنعتی ایده آل بهتر است که نکاتی را رعایت نمود.

۱) انتخاب پوشش مناسب با کاربری صنعتی از عواملی مهمی می باشد که در پوشش دهی مورد توجه قرار می گیرد.

به عنوان مثال : رزین های اپوکسی و رنگ های صنعتی پلی یورتان ، رنگ های نسوز سیلیکونی و ده ها رزین که بعضی از آن ها انحصاری و بعضی دیگر تولید انبوه شده و به بازار عرضه می شوند.

۲) ضخامت مناسب رنگ روی پوشش های مختلف صنعتی

در واقع یکی از مهم ترین عوامل در اجرای با کیفیت پوشش های صنعتی ، ضخامت آن می باشد که با توجه به استاندارد ها و کاربری تجهیزات ، ضخامت ها متغییر هستند اما در هر صورت اجرای رنگ آمیزی در دو حالت سیستم چند لایه و تک لایه پوششی قابل اجرا می باشد.

 

painting industrial structure 3 2

 

معرفی پوشش های صنعتی اپوکسی ، پلی یورتان ، در رنگ آمیزی صنعتی

 

پوشش ها و رنگ های بسیاری در رنگ آمیزی صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند که برخی از این پوشش ها و رنگ های صنعتی را میتوان نام برد.

رنگ آمیزی صنعتی

رزین های اپوکسی شامل:

  • رنگ اپوکسی زینک ریچ 
  • رنگ اپوکسی گلاس فلیک
  • رنگ اپوکسی کف
  • رنگ اپوکسی پلی آمین  ( رزین پایه )
  • رنگ اپوکسی پلی آمید ( رزین پایه )
  • رنگ اپوکسی مخصوص مخازن سوخت، آبی ، ضد خوردگی
  • رنگ اپوکسی ضد اسید
  • رنگ اپوکسی فنول
  • رنگ اپوکسی زینک فسفات
  • و صد ها نوع از رزین های اپوکسی که با توجه به سفارش و پروژه محور بودن آن ساخته می شوند.

رزین های پلی یورتان

پوشش های بسیار دیگری بر پایه رزین های جدیدی وجود دارند که پروژه محور بوده تولید انبوه ندارند و سفارشی ساز هستند.

 

ضخامت مناسب در رنگ آمیزی صنعتی

ضخامت مناسب رنگ یا پوشش ها اجرا شده بر سطوح مختلف صنعتی که در رنگ آمیزی اپوکسی نیز حائز اهمیت می باشد.

در واقع یکی از مهم ترین عوامل بعد از زیرسازی و سند بلاست یا سایر تدابیر برای زیرسازی مناسب در اجرای با کیفیت پوشش های صنعتی ، ضخامت رنگ  می باشد که با توجه به استاندارد ها و کاربری تجهیزات ، ضخامت ها متغییر هستند اما در هر صورت اجرای رنگ آمیزی در دو حالت سیستم چند لایه و تک لایه پوششی قابل اجرا می باشد.

تست هالیدی سطوح پوشش دهی صنعتی

 در بین تکنیک مختلفی که برای عیب یابی سطوح رنگ آمیزی مورد استفاده قرار می گیرد تست هالیدی یکی از شیوه ای رایج در این موضوع می باشد که در صورتی که سطح رنگ آمیزی دارای خلل و فرج رنگ نشده باشد به آسانی نمایان می شود.

لازم به ذکر است که این شیوه برای عیب یابی سطوح رنگ شده در تجهیزات حساس صنعتی و پالایشگاهی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

 
نحوه رنگ آمیزی صنعتی با ایرلس
 

یکی از بهترین روش های برای اجرای با کیفیت رنگ آمیزی اجرا با دستگاه رنگپاش ایرلس airless می باشد.

برخی از ویژگی های اجرا با ایرلس

  • ضخامت یکنواخت در نشست رنگ
  • اجرای عالی در سیستم تک لایه پوششی
  • پوشش تمام نقاط رنگ آمیزی با کم ترین خطا حتی به اندازه های میکرونی
  • حفظ کیفیت رنگ با نشکستن مولکول های رنگی
  • پوشش بالا


 

 

رنگ اپوکسی دو جزئی Marathon جوتن

 

Marathon با کیفیت ساخت بالا و مقاومت و دوام بالا در برابر سایش و ضربه پوشش و رنگی ایده آل می باشد.

این پوشش دو جزئی تقویت شده با مخلوط شیشه خرده می باشد که اصطحکاک بالایی بر روی سطح مورد رنگ آمیزی ایجاد می کند و رنگ را تقویت می کند.

Marathon اپوکسی جوتن مناسب و مطلوب برای سطوحی با خورندگی بالا  حتی در بازه ی زمانی طولانی مدت می باشد و در سطوح مختلفی با کاربرد های گوناگون اجرا می شود.

معرفی

  • نوع محصول: پوشش ضد خوردگی با مقاومت بالا
  • منطقه مورد استفاده برای این رنگ پر کاربرد :
    مناطق دریایی: مناطقی که مقاومت در برابر خراش بالا مورد نیاز است یعنی استهلاک تجهیزات بالا باشد مورد استفاده قرار می گیرد.
    سطوح های حفاظتی: سازه های فولادی و لوله کشی ( محیط های خورنده در معرض خراش بسیار بالا و غوطه ور) ، محیط دریایی، پالایشگاه ها، نیروگاه ها، پل ها، ساختمان ها، تجهیزات استخراج معادن و فولاد سازه به طور کلی، سازگار با سیستم های حفاظت کاتدیک
  • بستر: فولاد کربن و بتن ( سطوح فولادی و بتنی ) 
  • فیلم رنگ قوی برای محیط های سخت به طوری که پس از خشک شدن سطح کار محکم و مقاوم تر در برابر سایش و خوردگی می شود.
  •  حفاظت سایش بسیار عالی
  • حفاظت طولانی مدت
  • کاربر پسند: استاندارد برای اجرا به وسیله ایرلس

از نکات مثبت برای رنگ آمیزی این محصول می توان به قدرت و استقامت بالا و اجرای با کیفیت رنگ اپوکسی Marathon اشاره کرد.

 

 epoxy structure 3 4
 

موارد مصرف اپوکسی مخازن جوتن Marathon

 

به عنوان لایه میانی و لایه نهایی در سیستم های پوششی داخل مخازن سوخت و سطوح فلزی و سازه های فولادی که در معرض تماس دائم با مواد نفتی قرار دارند به کار برده می شود.

  • استفاده در لایه میانی
  • لایه نهایی 
  • سطوح مستقر در فضای باز معمولی
  • سطوح غوطه ور در آب
  • سطوح فولادی
  • تاسیسات دریایی
  • مخازن ، خط لوله
  • محیط نیمه صنعتی
  • محیط خورنده صنعتی
  • مقاومت نسبت به مواد شیمیایی
  • حداکثر تا 120 درجه سانتی گراد را تحمل می کند.

محصولات جوتن به ویژه رنگ های صنعتی جوتن دارای تنوع بالایی مناسب با کاربری های متفاوت می باشد.

شیوه رنگ آمیزی استاندارد و مورد تایید کارفرما در این محصول جوتن

  1. اجرا با رنگپاش ایرلس
  2. اجرا با رنگپاش دیافراگمی و یا کمپرسی
  3. اجرا با غلطک صنعتی در وسعت کم 


 

پوشش دو جزئی پلی اورتان روناس استراکچر

 

polyurthane structure 3 3

 

این پوشش دارای مقاومت های عالی مکانیکی و شیمیایی می باشد .

این پوشش با مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش حفاظت بسیار خوبی را در شرایط سخت محیطی از تاسیسات سنگین صنعتی ، همچنین از لایه های رنگ که قبل از آن بر روی سطح اجرا شده اند حفاظت به عمل می آورد.

این پوشش دارای تشکیل قابلیت فیلم با ضخامت بالا را دارا می باشد. ( High Build )

 

موارد مصرف پلی اورتان

 

این پوشش به عنوان لایه نهایی در سیستم های چند لایه پوششی به کار برده می شود و با مقاومت بالایی که در برابر خورشید از خود نشان می دهد رنگ و پوششی مناسب برای سطوح در فضای باز معمولی می باشد.

سطوح و مواردی از قبیل

  • استفاده در لایه میانی 
  • لایه نهایی
  • سطوح مستقر در فضای باز
  • سطوح فولادی فلزی
  • تاسیسات دریایی
  • اسکلت های فلزی
  • مخازن ، خط لوله
  • محیط صنعتی
  • محیط خورنده صنعتی
  • مقاومت نسبت به مواد شیمیایی
  • مقاومت به آفتاب
  • مقاومت تا ۱۲۰ درجه سانتی گراد
  • و بسیاری از ویژگی های مطلوب که انتظار از یک پوشش صنعتی را برآورده می کند.

 

گروه رنگ آمیزی صنعتی و اپوکسی پارسا - کپی برداری با ذکر منبع بلا مانع است. رنگ آمیزی صنعتی پارسا 97 - 2019