برند های معروف رنگ اپوکسی
رنگ مکث ، رنگ روناس و رنگسازی جوتن
رنگ آمیزی تاسیسات و خطوط لوله
رنگ اپوکسی زینک ریچ و رزین های آلکیدی ضد زنگ
اجرای اپوکسی کف
رنگ های با کیفیت پلی یورتان و رزین اپوکسی
کفپوش اپوکسی
اجرای تضمینی کفپوش اپوکسی
اپوکسی مخازن
اپوکسی مخازن سوخت و پلی یورتان
رنگ آمیزی سوله
رنگ مخصوص سوله محیط های صنعتی
رنگ آمیزی اپوکسی زینک ریچ
اجرای اپوکسی زینک ریچ مشکی
رنگ آمیزی تجهیزات و کانتینر
به کارگیری رنگ های مخصوص پلی یورتان تجهیزات صنعتی

اجرای پوشش های صنعتی ضد حریق حلال آب نانو

 

پوشش های ضد حریق حلال آب ، مانند مواد رنگی هستند که در دماهای پایین بی اثر هستند اما این گونه از پوشش عملکرد واقعی خود را در دمای ۲۰۰ - ۲۵۰ درجه سانتی گراد نشان داده و که در واقع در این دما ایفای نقش می کنند به صورت کاملا از پیش تایین شده دچار تورم و انبساط می شوند.

پس حتماً قبل از اجرای پوشش های ضد حریق ، پیشنهاد می شود که یک لایه ضد زنگ زینک ریچ بر روی این گونه پوشش های  صنعتی اجرا شود-به دلیل این که پوشش های ضد حریق فقط وظیفه حرارتی دارند.

 دمای وارد شده به اسکلت فلزی در صورت اجرای پوشش ضد حریق ، اندک می باشد و سطح فلزی خواص مقاومتی خود را از دست نمی دهد.

 به عنوان نتیجه ، در اثر حریق و آتش سوزی ، پوشش اجرا شده متورم شده و سطحی را ایجاد می کند که محافظ حرارتی اسکلت فلزی می باشد.

 

پوشش های جدید و با تکنولوژی بالا  و قابلیت ضد حریق آن را می توان به دو دسته گسترده و تخصصی تقسیم نمود :

 

  • فیلم ضخامت پایین نانو
  • فیلم ضخامت متوسط حلال آب

 

fireproofing 24

 

 پوشش های رنگی با فیلم نازک یا بر پایه حلال آب و عمدتا برای نمای بیرونی  استفاده می شود و با تکنولوژی نانو اصلاح شده است .

و پوشش های ضخیم سیستم تک لایه برای پوشش های صنعتی و حساس ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد که در صورت حریق و آتش سوزی در معرض حرارت بسیار بالایی قرار می گیرد.

پوشش های ضد حریق در اجرای سیستم تک لایه سیستم های پوشش دهی با فیلم ضخیم ، به طور کلی دارای سه مرحله

  • یک آغازگر
  •  یک پایه (قسمتی اصلی که در آتش واکنش می دهد)
  •  و یک پوشش سیلر

 

اجرا و کاربرد عایق های ضد حریق

 

این پوشش ها عمدتاً در ساختمان هایی مورد استفاده قرار می گیرند که نیاز به مقاومت در برابر آتش 30، 60 و 90 دقیقه دارند-به اصطلاح تاخیر حرارتی.

 در سال های اخیر تعدادی از محصولات توسعه یافته اند که می توانند مقاومت 120 دقيقه اي را ارائه دهند. آنها می توانند در داخلی یا خارج سازه ها و اسکلت های فلزی از محل استفاده شوند.

به طور کلی، اکثر پوشش های ضد حریق کاربردی که در اجرای پوشش های ضد حریق به کار می روند حلال آب می باشند.مواد ضد حریق حلال آب نیز تمایل دارند که دامنه وسیعتری از بخشی که در آن اجرا شده اند را پوشش دهند و می تواند از سطوح مختلف ساختمانی حفاظت به عمل بیاورند.

برای پوشش دادن سطوح دکوراتیو ، می توان از پوشش های حلال آب استفاده کرد. در صورتی که نیاز به تزئینی یا ایجاد نما باشد، بایستی این پوشش های مناسب و ایده آل باشند که در قالب سیستم چند لایه ی پوششی اجرا می شوند .

پوشش های ضد حریق با فيلم هاي ضخامت کم داراي مزيتهايي هستند که به راحتي ميتوانند نقاط پیچیده و تو در تو را پوشش دهند و حتی بعد از این مرحله هم می توان اقدام به نصب تجهیزات نمود .

نسبت های توسعه و انبساط پوشش های ضد حریق متورم شونده ، با فرض کیفیت یکسان حدود 50: 1 است، به عنوان مثال یک پوشش

 با ضخامت 1 میلی متر در هنگام آتش سوزی به حدود 50 میلی متر گسترش می یابد.

 

پوشش دهی ضد حریق اسکلت های فلزی در کارگاه مخصوص

 

 

 

 fire proof base water

 

 

 

این سری از تکنیک هایی که قطعات در ابتدای امر در خارج از کارگاه و در یک کارگاه تولیدی دیگر به صورت باز و پرتابل پرداخت شده ، ابتدا در انگلستان رواج یافت و سپس در سایر کشورها مرسوم شد .

انجام این گونه از پوشش های صنعتی معمولاً در خارج از کارگاه ساختمانی وبا استفاده در یک تاسیسات کارگاهی دیگر که به خوبی تهویه می شود ، مورد اجرا قرار می گیرد .

مزایای این روش:

  • ساخت و اجرای سریع تر
  • دقت بیشتر بر کیفیت کار صورت گرفته
  • کاهش ترافیک کارکنان در کارگاه اصلی ساخت و ساز
  • وجود تجهیزات تخصصی و اختصاص یافته به پوشش دهی صنعتی
  • اایمنی بالا و متناسب با انجام کار مد نظر
  • در کل ارائه خدمات بهتر و با کیفیت بیشتر

 

اجرای پروژه های پوشش دهی ضد حریق دکوراتیو و صنعتی

 

در ابتدای امر اجرای پوشش های ضد حریق حلال آب و یا پایه سیمانی و یا گچی ، بایستی این امر توسط کارشناسان و معماران پروژه مشخص شود که سطوح مورد نظر در زیر کار می ماند و یا این که به عنوان نما و جلوه ی بصری مورد استفاده قرار می گیرد یا خیر.

اجرای این پروژه ها با مانور بالا در خارج از کارگاه نیز امکان پذیر می باشد ، اما نیاز به دقت بیشتر و مراقبت و توجه دارد. این به این دلیل است که برخی از آسیب ها در حمل و نقل اجتناب ناپذیر است.

 هرچند اگر ، حمل و نقل هم  با دقت صورت پذیرد و برای کاهش خرابی تلاش شود.  اما باز هم غیرممکن است ،که سطوح فلزی آسیب نبینند، که همین مسئله کمی کار اجرای نهایی را سخت می کند.

پوشش هایی دارای فیلم خشک ضخیم معمولا بر پایه ی رزین های  اپوکسی هستند و به طور معمول پوشش با ضخامت فیلم خشک بیشتر ، نسبت به فیلم های نازک عملکرد بهتری نیز دارد.

این پوشش ها و عایق های حرارتی سخت و بادوام هستند و در ابتدا برای حریق های از نوع هیدروکربنی ساخته شده بودند ، که دراین نوع از حریق های شیمیایی شاهد حرارت بسیار بالایی هستیم که  برای اکثر پروژه های کاربردی صنعتی و تجاری استفاده می شود.

هر چند تعدادی از تولید کنندگان ، مجصول اپوکسی ضد حریق خود را برای استفاده در آتش سوزی سلولز اصلاح کرده اند.

این مواد اصلاح شده معمولاً خواص دکوراتیو نیز دارند و در شرایطی استفاده می شود که در آن مزایای پوشش های درخشان و براق از لحاظ ظاهر، وزن و ضخامت مورد نیاز است . نمونه های اخیر اجرا شده از این رزین نمونه ای در اسکلت خارجی ساختمان های بلند و محیط های دریایی مورد استفاده قرار گرفته است.

نسبت گسترش  انبساط  برای فیلم های ضخیم ، بسیار پایین تر از مواد فیلم نازک است و  معمولا حدود ۱ به ۵ می باشد .

 

پوشش های ضد حریق پایه سیمانی و گچی پاششی

 

پوشش های ضد حریق پاششی به طور گسترده و رواج یافته در ایالات متحده مورد استفاده قرار می گیرد ، اما در انگلستان کمتر مورد استفاده قرار می گیرد.

 این پوشش ها این مزیت را دارند که می توان از آن ها برای پوشش اشکال و جزئیات پیچیده به اصطلاح دستگیر استفاده کرد و همچنین هزینه های این عایق با افزایش ضخامت  قابل ملاحظه نیست.

این نوع از هزینه ها به دلیل این است که بیشتر هزینه مربوط به تامین تجهیزات می باشد و سهم کم تری را برای مواد می پردازند .

بعضی از این پوشش ها نیز می توانند در مورد حریق های هیدروکربنی نیز به کاربرده شوند.

پوشش های ضد حریق پاششی برای مقاصد زیبایی شناسی  و دکوراتیو مناسب نیستند و بایستی یک لایه ی دکوراتیو مجزا بر روی سطوح ضد حریق پیاده سازی شود.

 

safhe epoxy

اجرای اپوکسی و کفپوش اپوکسی و پلی یورتان

 

اجرای  اپوکسی و پوشش دهی صنعتی امروزه کاربرد بسیاری در صنعت دارند که بخشی از آن مربوط  رنگ آمیزی صنعتی با استفاده از رنگ های اپوکسی و پوشش های صنعتی پلی یورتان می باشد.

رنگ های اپوکسی دارای تنوع و فرمول های تخصصی بسیاری می باشند که حتی در برخی از موارد جایگزین مناسبی برای رنگ های رزین آلکید هوا خشک می باشند.

به طور کلی رنگ آمیزی اپوکسی نوعی پوشش دهی صنعتی می باشد که در قالب پروژه های صنعتی و با رزین های اپوکسی صورت می گیرد خلاصه این که رزین های اپوکسی تخصص یافته در پوشش دهی محیط ها و تجهیزات صنعتی می باشند.

 

از بین پوشش های رزین اپوکسی می توان به رنگ های ذیل اشاره نمود:

 

ejra epoxy painting

 

  • رنگ اپوکسی رویه 
  • رنگ اپوکسی زینک ریچ
  • رنگ اپوکسی روی کرومات
  • رنگ اپوکسی پلی آمین ( پایه )
  • رنگ اپوکسی پلی آمید ( پایه )
  • رنگ اپوکسی تار
  • رنگ اپوکسی فنول
  • رنگ اپوکسی ضد اسید
  • پوشش اپوکسی مخازن آب
  • پوشش اپوکسی مخازن سوختی و مواد خورنده شیمیایی و فیزیکی
  • پوشش اپوکسی MIO
  • کفپوش اپوکسی
  • پوشش اپوکسی میکایی
  • پوشش اپوکسی عرشه
  • پوشش اپوکسی گلاس فلیک
  • پوشش اپوکسی وینیل
  • پوشش اپوکسی گلاس فلیک زیرآب ( سکوهای نفتی )
  • و ده های پوشش صنعتی در قالب رنگ  که رزین پایه ی آن اپوکسی می باشد.

همه این سری از رزین های معرفی شده تماماً در رنگ آمیزی صنعتی به کار برده می شوند.

 

canting painting2

 

اجرا رنگ آمیزی صنعتی و استفاده از رزین های اپوکسی و سایر پوشش های صنعتی

 

رنگ آمیزی صنعتی در واقع شامل پوشش دهی و رنگ آمیزی تجهیزات ، قطعات و محیط صنعتی را شامل می شود و دارای اهمیت بالایی نیز می باشد که می توان به بعضی از ابعاد فنی آن اشاره نمود.برای مثال : کاهش استهلاک ، حفظ نظام و جلوه ی بصری کارخانه ، بالا رفتن طول عمر تجهیزات مربوطه ،نشان دادن اهمیت برخی از تجهیزات یا لوله های تاسیسات که به وسیله رنگ و پوشش دهی اعمال شده بر روی آن مشخص می شود.

در مورد پوشش دهی صنعتی و اجرای اپوکسی ایده آل بهتر است که نکاتی را رعایت نمود.

۱) انتخاب پوشش مناسب با کاربری صنعتی از عواملی مهمی می باشد که در پوشش دهی مورد توجه قرار می گیرد.

به عنوان مثال : رزین های اپوکسی و رنگ های صنعتی پلی یورتان ، رنگ های نسوز سیلیکونی و ده ها رزین که بعضی از آن ها انحصاری و بعضی دیگر تولید انبوه شده و به بازار عرضه می شوند.

۲) ضخامت مناسب رنگ روی پوشش های مختلف صنعتی

در واقع یکی از مهم ترین عوامل در اجرای با کیفیت پوشش های صنعتی ، ضخامت آن می باشد که با توجه به استاندارد ها و کاربری تجهیزات ، ضخامت ها متغییر هستند اما در هر صورت اجرای رنگ آمیزی در دو حالت سیستم چند لایه و تک لایه پوششی قابل اجرا می باشد.

 

 

اجرای اپوکسی کف در محیط های سربسته و خورنده صنعتی

 

epoxy flooring felorekhdkfh

 

 

پوشش های صنعتی متعددی در پوشش دهی کف های بتنی و فلزی و کامپوزیتی سالن ها ، انبار، سوله و محیط های صنعتی و حتی سایر محیط ها مورد استفاده قرار می گیرد ، می توان به دو پوشش صنعتی اشاره کرد:

  1. رزین های اپوکسی پلی آمین - پلی آمید مخصوص کف
  2. رزین های پلی یورتان کف

 

ضخامت اجرا شده بسته به کاربری محیط متفاوت می باشد.

 

اجرای سندبلاست و رنگ آمیزی اپوکسی و پلی یورتان استراکچر

با سری پوشش های جوتاگارد و رنگسازی های داخلی

 


Jotaguard 690 S به عنوان رنگ و پوششی مناسب کار و تجهیزات شما را بیمه می کند و ضمانت کیفیت می دهد به علاوه پوشش و به عنوان یک لایه نهایی و رویه به حداکثر رساندن سایش و مقاومت در برابر خراش توصیه می شود. Jotaguard 690 و Jotaguard 690 S به عنوان یک سیستم ترکیبی طراحی شده برای ارائه محافظت کامل بر روی سطوح پیشنهاد می شود.

منطقه استفاده: محیط های صنعتی سخت

بستر: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد گالوانیزه، فولاد خام

مقاومت مکانیکی عالی - مقاومت در برابر سایش، ضربه و سابیده نشدن در محیط های سخت و
آسان تمیز می شود.

مقاوم و با طول عمر بالا - کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری در طول عملیات

پوشش با دوام و ماندگاری بی نهایت  جوتاگارد اپوکسی رویه مکث جوتن و روناس

عمر بالا

حفاظت طولانی مدت در برابر خوردگی
مقاومت مکانیکی بسیار عالی، مقاومت در برابر سایش

هزینه ها

قابلیت اجرا در دماهای مختلف
کاهش هزینه در طول برنامه اجرای رنگ آمیزی
افزایش بهره وری - کوتاه ترین زمان برای اجرا پوشش

 

coating structures epoxy and metal

کاهش خرابی

تمیز کردن آسان به دلیل این که رنگ رویه جوتن اپوکسی Jotaguard 690 S پلی آمین پس از خشک شدن سطحی صاف ایجاد می کند که به راحتی می توان سطح آن را تمیز کرد.

 

اجرای اپوکسی سقف و دیوار

 

 از بهترین رزین هایی که در رنگ آمیزی سقف و دیوار محیط های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد می توان به دو رزین اپوکسی و پلی یورتان اشاره نمود.

 

رنگ آمیزی سوله اپوکسی

 

 از رنگ های پر کاربرد در رنگ آمیزی سوله که در هنگام ساخت ، تعمیر و نگه داری سوله مورد استفاده قرار می گیرد می توان رنگ اپوکسی مخصوص سطوح فلزی سوله اشاره کرد.

که داری مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا در برابر خوردگی ، مواد شیمیایی و آب هوای سخت جوی می باشد در رنگ آمیزی سوله در زمره رنگ ها و پوشش های محبوب کارفرما و پیمانکار محسوب می شود.

آشنایی با رنگ های اپوکسی زینک ریچ رنگ آمیزی سوله

معرفی برندهای معروف فعال در زمینه تولید رنگ ها و پوشش های صنعتی

  1. رنگ روناس
  2. رنگ مکث 
  3. رنگ جوتن
  4. و سایر شرکت های رنگسازی دیگر

در واقع رنگ اپوکسی زینک ریچ نقش ضد زنگ را ایفا می کند اما با چند خصوصیت بیشتر که مناسب تجهیزات صنعتی می باشد.

معرف برخی ویژگی ها رنگ اپوکسی زینک ریچ

موارد مصرف:

رنگ اپوکسی زینک ریچ به عنوان پرایمر در سیستم های چند لایه ی پوششی مورد استفاده قرار می گیرد.

این رنگ (پوشش) به عنوان یک سیستم یک لایه پوششی نیز موارد استفاده فراوانی دارد.

رنگ رویه پیشنهادی:

انواع مختلف رنگ ها و پوشش های صنعتی

 

موارد کاربرد اپوکسی زینک ریچ:

 

  • استفاده به عنوان آستری
  • استفاده به عنوان سیستم تک لایه
  • سطوح مستقر در فضای باز معمولی
  • سطوح غوطه ور در آب
  • سطوح فولادی
  • تاسیسات دریایی
  • اسکلت های فلزی
  • مخازن ، خط لوله
  • محیط نیمه صنعتی
  • محیط خورنده صنعتی

دومین رنگ پرکاربرد رنگ آمیزی سوله رنگ آلکیدی هوا خشک می باشد که منظور رنگی می باشد که یک جزئی می باشد و با در معرض هوا قرار گرفتن باعث خشک شدن این رنگ می شود.

از مزیت این رنگ های می توان به 

مقاومت بالا

مناسب برای اجرای بر روی سطوحی که زیر سازی مناسبی ندارند

سهولت در اجرا 

کاربر پسند بودن برای اجرا با رنگپاش های ایرلس

 

پلی یورتان کف در رنگ آمیزی صنعتی

 

پوشش پلی یورتان کف محیط های صنعتی

 

پوشش پلی یورتان کف مقاوم در برابر مواد شیمیایی و عوارض مکانیکی است و دارای چسبندگی و دوام عالی است و با روش های ساده قابل اجرا می باشد.

دقت در نحوه اجرا و روش اصولی مورد تایید و استاندارد پوشش های پلی یورتان کف باعث بالا رفتن کیفیت و طول عمر کار می شود.

 

painting polyurthane vs epoxy

 

موارد مصرف و کاربرد پلی یورتان کف روناس

 

پوشش یورتان کف برای رنگ آمیزی کف انبارها، سالن های تولید، اتاق های کنترل و تجهیزات حساس، فونداسیون ها و سکوهای بتنی که برای ماشین آلات صنعتی آماده شده اند و سایر سطوح بتنی که در معرض چربی ها ، روغن ها و مواد نفتی قرار دارند به عنوان پوشش حفاظتی بتن یا پوشش ضد گرد و غبار (Anti Dust Coating) به کار برده می شود.

آستر پیشنهادی برای پوشش پلی یورتان کف

سیلر اپوکسی و همراه با بتونه اپوکسی

  • استفاده به عنوان آستر
  • لایه میانی
  • لایه نهایی
  • سیستم تک لایه
  • قابل اجرا در سطوح مستقر در فضای باز معمولی
  • سطوح فولادی
  • سطوح بتنی
  • تاسیسات دریایی
  • کفپوش
  • محیط نیمه صنعتی
  • محیط خورنده صنعتی

 

حداکثر مقاومت حرارتی:

 

حد اکثر تا 120 درجه سانتی گراد را تحمل می کند.

 

رنگ آمیزی پلی یورتان



 

 

مزایای رنگ پلی یورتان و تفاوت آن با رنگ اپوکسی

 

پوشش های صنعتی پلی اورتان  طبق فرمول و ساختاری که دارند معمولا به صورت دو جزئی تولید میشوند و هم چنین دارای مقاومت های عالی مکانیکی و شیمیایی می باشد .

 

این پوشش ها با مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش حفاظت بسیار خوبی را در شرایط سخت محیطی از تاسیسات سنگین صنعتی ، همچنین از لایه های رنگ که قبل از آن بر روی سطح اجرا شده اند حفاظت به عمل می آورد.

رنگ های صنعتی پلی یورتان  قابلیت فیلم با ضخامت بالا را دارا می باشد. ( High Build )

این پوشش های صنعتی به عنوان لایه نهایی در سیستم های چند لایه پوششی در رنگ آمیزی صنعتی به کار برده می شود و با مقاومت بالایی که در برابر خورشید از خود نشان می دهد رنگ و پوششی مناسب برای سطوح در فضای باز معمولی می باشد.

 در واقع یکی از مزیت های مهم پوشش های صنعتی پلی یورتان مقاومت بالایی است که از خود در برابر آفتاب و هوای آزاد نشان می دهند و دچار پوسیدگی نمی شوند.

 

painting polyurthane vs anti

 

پوشش دو جزئی پلی اورتان مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش
 

پوشش دو جزئی پلی اورتان روناس دارای مقاومت های عالی مکانیکی و شیمیایی می باشد .

این پوشش با مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش حفاظت بسیار خوبی را در شرایط سخت محیطی از تاسیسات سنگین صنعتی ، همچنین از لایه های رنگ که قبل از آن بر روی سطح اجرا شده اند حفاظت به عمل می آورد.

 

این پوشش دارای تشکیل قابلیت فیلم با ضخامت بالا را دارا می باشد.

موارد مصرف پلی اورتان

این پوشش به عنوان لایه نهایی در سیستم های چند لایه پوششی به کار برده می شود و با مقاومت بالایی که در برابر خورشید از خود نشان می دهد رنگ و پوششی مناسب برای سطوح در فضای باز معمولی می باشد.

سطوح و مواردی از قبیل

  • استفاده در لایه میانی 
  • لایه نهایی
  • سطوح مستقر در فضای باز
  • سطوح فولادی فلزی
  • تاسیسات دریایی
  • اسکلت های فلزی
  • مخازن ، خط لوله
  • محیط صنعتی
  • محیط خورنده صنعتی
  • مقاومت نسبت به مواد شیمیایی
  • مقاومت به آفتاب
  • مقاومت تا ۱۲۰ درجه سانتی گراد
  • و بسیاری از ویژگی های مطلوب که انتظار از یک پوشش صنعتی را برآورده می کند.

پیش از اجرای پوشش دهی و رنگ آمیزی صنعتی نیاز به راهکارهایی وجود دارد که سطوح فلزی استراکچر از هر گونه سطح سست و لغزنده ، گرد و خاک ، مواد روغنی و گریس و پوشش های رنگی قدیمی تمیز شوند.

 

سندبلاست سازه های فلزی و بتنی-استراکچر

 

یکی از راهکارهای صنعتی که برای پاکسازی مواد زاید از روی سطوح فلزی به کار می رود ، سند بلاست می باشد که با توجه به شرایط کار از مسباره و سیلیس استفاده بیشتری می شود.

 

sandblast structure 3 1

 

سایز شن های سیلیس و مسباره نیز با توجه با نوع پروژه و استاندارد هایی که در آیین نامه های صنعتی قید شده متغییر می باشد.

تفاوت واترجت سیلیس با سند بلاست سیلیس

اجرای هر کدام از این متد ها شرایط خاص خود را دارد برای مثال واترجت مناسب برای سطوح ساختمانی ، نما و به طورکلی سطوح تزئینی می باشد که در مقایسه با سند بلاست بدون گرد و غبار حاصله و متناسب با آیین نامه شهرداری در داخل شهرها می باشد.

سند بلاست به خاطر ماهیت صنعتی خود و تولید آلایندگی (ذرات سیلیس و شن صنعتی ) متناسب برای اجرا در شهرک های صنعتی می باشد و بر روی سطوح صنعتی کاربرد بالایی دارد که پس از آن پوشش دهی صنعتی صورت می گیرد.

رنگ آمیزی استراکچر

سند بلاست استراکچر های فلزی و بتنی 

 

برداشتن سطوح سست ،اکسید شده ، پوسیده و لغزنده که مانع پوشش دهی صنعتی می شود با اجرای سند بلاست ( سیلیس - مسباره ) بر طرف می شود.

اجرای سند بلاست نیاز به رعایت نکاتی دارد که در صورت رعایت نشدن نکات مربوطه سبب افت کیفیت کار نهایی می شود و طول عمر پوشش صنعتی را کاهش می دهد.

 



 

رنگ آمیزی صنعتی استراکچر پوشش های صنعتی

 

رنگ آمیزی صنعتی در واقع شامل پوشش دهی و رنگ آمیزی تجهیزات ، قطعات و محیط صنعتی را شامل می شود و دارای اهمیت بالایی نیز می باشد که می توان به بعضی از ابعاد فنی آن اشاره نمود.برای مثال : کاهش استهلاک ، حفظ نظام و جلوه ی بصری کارخانه ، بالا رفتن طول عمر تجهیزات مربوطه ،نشان دادن اهمیت برخی از تجهیزات یا لوله های تاسیسات که به وسیله رنگ و پوشش دهی اعمال شده بر روی آن مشخص می شود.

در مورد پوشش دهی و رنگ آمیزی صنعتی ایده آل بهتر است که نکاتی را رعایت نمود.

۱) انتخاب پوشش مناسب با کاربری صنعتی از عواملی مهمی می باشد که در پوشش دهی مورد توجه قرار می گیرد.

به عنوان مثال : رزین های اپوکسی و رنگ های صنعتی پلی یورتان ، رنگ های نسوز سیلیکونی و ده ها رزین که بعضی از آن ها انحصاری و بعضی دیگر تولید انبوه شده و به بازار عرضه می شوند.

۲) ضخامت مناسب رنگ روی پوشش های مختلف صنعتی

در واقع یکی از مهم ترین عوامل در اجرای با کیفیت پوشش های صنعتی ، ضخامت آن می باشد که با توجه به استاندارد ها و کاربری تجهیزات ، ضخامت ها متغییر هستند اما در هر صورت اجرای رنگ آمیزی در دو حالت سیستم چند لایه و تک لایه پوششی قابل اجرا می باشد.

 

painting industrial structure 3 2

 

معرفی پوشش های صنعتی اپوکسی ، پلی یورتان ، در رنگ آمیزی صنعتی

 

پوشش ها و رنگ های بسیاری در رنگ آمیزی صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند که برخی از این پوشش ها و رنگ های صنعتی را میتوان نام برد.

رنگ آمیزی صنعتی

رزین های اپوکسی شامل:

  • رنگ اپوکسی زینک ریچ 
  • رنگ اپوکسی گلاس فلیک
  • رنگ اپوکسی کف
  • رنگ اپوکسی پلی آمین  ( رزین پایه )
  • رنگ اپوکسی پلی آمید ( رزین پایه )
  • رنگ اپوکسی مخصوص مخازن سوخت، آبی ، ضد خوردگی
  • رنگ اپوکسی ضد اسید
  • رنگ اپوکسی فنول
  • رنگ اپوکسی زینک فسفات
  • و صد ها نوع از رزین های اپوکسی که با توجه به سفارش و پروژه محور بودن آن ساخته می شوند.

رزین های پلی یورتان

پوشش های بسیار دیگری بر پایه رزین های جدیدی وجود دارند که پروژه محور بوده تولید انبوه ندارند و سفارشی ساز هستند.

 

ضخامت مناسب در رنگ آمیزی صنعتی

ضخامت مناسب رنگ یا پوشش ها اجرا شده بر سطوح مختلف صنعتی که در رنگ آمیزی اپوکسی نیز حائز اهمیت می باشد.

در واقع یکی از مهم ترین عوامل بعد از زیرسازی و سند بلاست یا سایر تدابیر برای زیرسازی مناسب در اجرای با کیفیت پوشش های صنعتی ، ضخامت رنگ  می باشد که با توجه به استاندارد ها و کاربری تجهیزات ، ضخامت ها متغییر هستند اما در هر صورت اجرای رنگ آمیزی در دو حالت سیستم چند لایه و تک لایه پوششی قابل اجرا می باشد.

تست هالیدی سطوح پوشش دهی صنعتی

 در بین تکنیک مختلفی که برای عیب یابی سطوح رنگ آمیزی مورد استفاده قرار می گیرد تست هالیدی یکی از شیوه ای رایج در این موضوع می باشد که در صورتی که سطح رنگ آمیزی دارای خلل و فرج رنگ نشده باشد به آسانی نمایان می شود.

لازم به ذکر است که این شیوه برای عیب یابی سطوح رنگ شده در تجهیزات حساس صنعتی و پالایشگاهی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

 
نحوه رنگ آمیزی صنعتی با ایرلس
 

یکی از بهترین روش های برای اجرای با کیفیت رنگ آمیزی اجرا با دستگاه رنگپاش ایرلس airless می باشد.

برخی از ویژگی های اجرا با ایرلس

  • ضخامت یکنواخت در نشست رنگ
  • اجرای عالی در سیستم تک لایه پوششی
  • پوشش تمام نقاط رنگ آمیزی با کم ترین خطا حتی به اندازه های میکرونی
  • حفظ کیفیت رنگ با نشکستن مولکول های رنگی
  • پوشش بالا


 

 

رنگ اپوکسی دو جزئی Marathon جوتن

 

Marathon با کیفیت ساخت بالا و مقاومت و دوام بالا در برابر سایش و ضربه پوشش و رنگی ایده آل می باشد.

این پوشش دو جزئی تقویت شده با مخلوط شیشه خرده می باشد که اصطحکاک بالایی بر روی سطح مورد رنگ آمیزی ایجاد می کند و رنگ را تقویت می کند.

Marathon اپوکسی جوتن مناسب و مطلوب برای سطوحی با خورندگی بالا  حتی در بازه ی زمانی طولانی مدت می باشد و در سطوح مختلفی با کاربرد های گوناگون اجرا می شود.

معرفی

  • نوع محصول: پوشش ضد خوردگی با مقاومت بالا
  • منطقه مورد استفاده برای این رنگ پر کاربرد :
    مناطق دریایی: مناطقی که مقاومت در برابر خراش بالا مورد نیاز است یعنی استهلاک تجهیزات بالا باشد مورد استفاده قرار می گیرد.
    سطوح های حفاظتی: سازه های فولادی و لوله کشی ( محیط های خورنده در معرض خراش بسیار بالا و غوطه ور) ، محیط دریایی، پالایشگاه ها، نیروگاه ها، پل ها، ساختمان ها، تجهیزات استخراج معادن و فولاد سازه به طور کلی، سازگار با سیستم های حفاظت کاتدیک
  • بستر: فولاد کربن و بتن ( سطوح فولادی و بتنی ) 
  • فیلم رنگ قوی برای محیط های سخت به طوری که پس از خشک شدن سطح کار محکم و مقاوم تر در برابر سایش و خوردگی می شود.
  •  حفاظت سایش بسیار عالی
  • حفاظت طولانی مدت
  • کاربر پسند: استاندارد برای اجرا به وسیله ایرلس

از نکات مثبت برای رنگ آمیزی این محصول می توان به قدرت و استقامت بالا و اجرای با کیفیت رنگ اپوکسی Marathon اشاره کرد.

 

 epoxy structure 3 4
 

موارد مصرف اپوکسی مخازن جوتن Marathon

 

به عنوان لایه میانی و لایه نهایی در سیستم های پوششی داخل مخازن سوخت و سطوح فلزی و سازه های فولادی که در معرض تماس دائم با مواد نفتی قرار دارند به کار برده می شود.

  • استفاده در لایه میانی
  • لایه نهایی 
  • سطوح مستقر در فضای باز معمولی
  • سطوح غوطه ور در آب
  • سطوح فولادی
  • تاسیسات دریایی
  • مخازن ، خط لوله
  • محیط نیمه صنعتی
  • محیط خورنده صنعتی
  • مقاومت نسبت به مواد شیمیایی
  • حداکثر تا 120 درجه سانتی گراد را تحمل می کند.

محصولات جوتن به ویژه رنگ های صنعتی جوتن دارای تنوع بالایی مناسب با کاربری های متفاوت می باشد.

شیوه رنگ آمیزی استاندارد و مورد تایید کارفرما در این محصول جوتن

  1. اجرا با رنگپاش ایرلس
  2. اجرا با رنگپاش دیافراگمی و یا کمپرسی
  3. اجرا با غلطک صنعتی در وسعت کم 


 

پوشش دو جزئی پلی اورتان روناس استراکچر

 

polyurthane structure 3 3

 

این پوشش دارای مقاومت های عالی مکانیکی و شیمیایی می باشد .

این پوشش با مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش حفاظت بسیار خوبی را در شرایط سخت محیطی از تاسیسات سنگین صنعتی ، همچنین از لایه های رنگ که قبل از آن بر روی سطح اجرا شده اند حفاظت به عمل می آورد.

این پوشش دارای تشکیل قابلیت فیلم با ضخامت بالا را دارا می باشد. ( High Build )

 

موارد مصرف پلی اورتان

 

این پوشش به عنوان لایه نهایی در سیستم های چند لایه پوششی به کار برده می شود و با مقاومت بالایی که در برابر خورشید از خود نشان می دهد رنگ و پوششی مناسب برای سطوح در فضای باز معمولی می باشد.

سطوح و مواردی از قبیل

  • استفاده در لایه میانی 
  • لایه نهایی
  • سطوح مستقر در فضای باز
  • سطوح فولادی فلزی
  • تاسیسات دریایی
  • اسکلت های فلزی
  • مخازن ، خط لوله
  • محیط صنعتی
  • محیط خورنده صنعتی
  • مقاومت نسبت به مواد شیمیایی
  • مقاومت به آفتاب
  • مقاومت تا ۱۲۰ درجه سانتی گراد
  • و بسیاری از ویژگی های مطلوب که انتظار از یک پوشش صنعتی را برآورده می کند.

 

گروه رنگ آمیزی صنعتی و اپوکسی پارسا - کپی برداری با ذکر منبع بلا مانع است. رنگ آمیزی صنعتی پارسا 97 - 2019